ngọn cờ

Tin tức

Bộ điều khiển xếp dỡ giàn

Cánh tay robot điều khiển tải và dỡ tải chủ yếu được sử dụng cho quy trình sản xuất máy công cụ hoàn toàn tự động và công nghệ xử lý tích hợp, thích hợp cho việc xử lý vật liệu, mang dụng cụ, quá trình thay đổi thành phần, v.v.

Máy xử lý đang sử dụng mô-đun có thể bao gồm tất cả các loại dây chuyền sản xuất đa đơn vị. Bao gồm: cột, dầm X, dầm dọc, hệ thống điều khiển, hệ thống xếp dỡ, hệ thống kẹp, v.v. Mỗi mô-đun tương đối độc lập và kết hợp lẫn nhau trong một phạm vi nhất định, có thể được tự động sản xuất cho máy tiện, trung tâm gia công, máy tạo hình bánh răng, thiết bị đánh bóng và vv.

Việc cài đặt và gỡ lỗi robot tải và dỡ tải có thể được thực hiện riêng biệt với máy công cụ xử lý, một phần của máy công cụ là máy tiêu chuẩn. Phần Robot hoàn toàn độc lập, khách hàng cũng có thể tự động biến đổi và nâng cấp các máy công cụ hiện có trong nhà máy. Điều đó có nghĩa là khi robot bị hỏng, nó chỉ điều chỉnh hoặc sửa chữa robot mà không ảnh hưởng đến hoạt động của máy tiện.

Với lợi thế vận hành dễ dàng, hiệu quả cao, phôi chất lượng cao, v.v., cánh tay robot bốc xếp tự động được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, nó có thể tiết kiệm nhân công và tiết kiệm chi phí cùng một lúc. Để có dây chuyền sản xuất tự động, có thể hiển thị khả năng sản xuất của doanh nghiệp, nâng cao sức mạnh cạnh tranh, Nó ngày càng phổ biến trong các nhà sản xuất công nghiệp, chắc chắn đây sẽ là xu hướng sản xuất.

trường hợp dự án (1)

Bộ điều khiển xử lý vật liệu tự động kiểu giàn máy CNC cũng được đặt tên là bộ điều khiển tải và dỡ tự động máy tiện giàn. Điều khiển tự động, lập trình lại, đa chức năng, đa tự do, mức độ chuyển động của hình thức tự do thành các quan hệ góc phải không gian, bộ điều khiển đa năng. Nó có thể mang đồ vật, vận hành các công cụ để hoàn thành tất cả các loại hoạt động. Sự xuất hiện của robot giàn thay thế việc bốc dỡ thủ công, làm cho toàn bộ quá trình sản xuất an toàn hơn, tránh tiếp xúc trực tiếp giữa cơ thể con người và máy công cụ, giảm cường độ lao động của người lao động và giảm chi phí lao động.

Đặc trưng:

1, giảm thao tác thủ công, tăng hiệu quả sản xuất, tránh nguy cơ mất an toàn tiềm ẩn

2, sử dụng mút chịu dầu dòng Misumi, lực hút lớn, tuổi thọ cao, tránh trầy xước vật liệu cao

3, kết nối dây dữ liệu và giao diện máy, nhận tín hiệu điều khiển để đạt được hoạt động tự động trực tuyến, Nó cũng có thể điều khiển màn hình cảm ứng để chuyển chế độ nạp tự động và chế độ nạp thủ công, phù hợp với các trạng thái làm việc khác nhau.

4, Hệ thống khởi động và dừng tự động thông minh, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

5, Chuyển động của bộ điều khiển được điều khiển bởi động cơ servo tốc độ cao và mô-men xoắn lớn, kết hợp với đường ray dẫn hướng thẳng nhập khẩu ban đầu, với tốc độ chạy nhanh và độ chính xác định vị cao.

6, Tất cả cài đặt, giám sát và gỡ lỗi có thể được vận hành trên màn hình, nhanh chóng và đơn giản.

Ưu điểm của bộ điều khiển tải và dỡ hàng tự động Grantry:

1,đa tự do,các mức độ chuyển động của hình thức tự do thành các quan hệ góc vuông trong không gian,

2, Được điều khiển tự động, lập trình lại và tất cả các chuyển động được chạy theo mỗi chương trình

3, Thường bao gồm hệ thống điều khiển, hệ thống truyền động, hệ thống cơ khí, công cụ vận hành, v.v.

4, Linh hoạt, đa năng, tùy thuộc vào chức năng khác nhau của các công cụ vận hành

5, Độ tin cậy cao, tốc độ cao, độ chính xác cao.

6. Có thể sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và làm việc lâu dài để thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì.

7. Mỗi trục chuyển động của robot có thể được sử dụng làm ray dẫn hướng con lăn, với ưu điểm là vận hành tốc độ cao, lắp đặt và gỡ lỗi thuận tiện, phù hợp cho các ứng dụng di chuyển dài và có thể sử dụng trong môi trường xấu.

Đức tính

1, hiệu quả sản xuất cao: để tăng hiệu quả sản xuất, phải kiểm soát việc theo dõi sản phẩm. Ngoại trừ quy trình sản xuất thiết lập không thể tăng, việc cho ăn và dỡ hàng tự động thay thế vận hành thủ công, nó có thể kiểm soát việc theo dõi sản xuất và tránh các yếu tố con người ảnh hưởng đến sản xuất , cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

2, Sửa đổi quy trình linh hoạt: Thay đổi nhanh chóng quy trình sản xuất bằng cách sửa đổi chương trình và kẹp kẹp, tốc độ gỡ lỗi nhanh, không cần thời gian đào tạo nhân viên, có thể nhanh chóng đưa vào sản xuất.

3,Nâng cao chất lượng phôi: dây chuyền sản xuất robot tự động, từ vật liệu, kẹp, vật liệu được robot hoàn thiện hoàn toàn, giảm các liên kết trung gian, chất lượng các bộ phận được cải thiện rất nhiều, đặc biệt là bề mặt phôi đẹp hơn.


Thời gian đăng: Apr-06-2022